Répondre aux exigences de nos clients

SPÉCIFICATIONS IMPOSSIBLES RENDUES POSSIBLE

Les normes internationales de tolérance, telles que la EN15800, sont mal adaptées aux exigences de nos clients.

Au fil des ans, Les normes internationales ont progressivement augmenté les tolérances, permettant aux fabricants de ressorts de réduire le niveau de qualité du travail fourni aux clients. Les principales raisons de ces augmentations résident dans la méthode de fabrication : tous les ressorts que nous produisons sont enroulés sur un mandrin, qui tout en étant hautement performants permettent beaucoup plus de précision que la plupart des enrouleurs de ressorts automatiques. Cela comporte l’avantage supplémentaire de ne pas endommager la surface du matériau, réduisant les défaillances et améliorant la résistance à la fatigue.

Des normes de tolérance plus serrées

En raison des problèmes concernant les normes actuelles, nous recommandons ce qui suit :

  • Des tolérances de charge standard de ± 5 % pour les deux positions des charges (dans certains cas cela peut être réduit à aussi peu que ±1 %)
  • Des tolérances de perpendicularité et de cambrure (destinées à réduire au minimum les forces nonaxiales ) de 12,7 mm (1/2°)
  • Des tolérances de diamètre de ± 0,254mm (.010″) (standard) ou ± 0,127mm (.005″) (toutes les pièces spécifiées avec des tolérances de diamètre intérieur de ≤ ±0,127mm (.005″) exigent des jauges de correction durcies pour un contrôle à 100 %)

Note : Nous ne recommandons habituellement pas de tolérance de longueur libre, cependant une tolérance de ± 0,127mm (.005″) peut être facilement réalisée

Tous les ressorts doivent compressés (dans le cas d’un ressort de compression ; compressé en longueur solide) avant tout type de vérification de charge pour s’assurer que toute précontrainte pertinente a été réalisée. Ce procédé ne supprimera pas seulement une déformation permanente, mais assurera que la relaxation des ressorts soit réduite au minimum

Tous les ressorts que nous produisons sont fabriqués afin d'être exempts de déformation permanente, ce qui allonge leur durée de vie et en réduit la relaxation